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注塑模具自動化的發(fā)展

來源： 瀏覽：72 發(fā)布日期：2019-10-15 10:33:42返回列表 

注塑模具是批量生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品的有效工具，它決定了新產(chǎn)品的質(zhì)量，效率和開發(fā)能力。因此，注塑模具生產(chǎn)技術(shù)水平是衡量一個國家裝備制造業(yè)水平的重要指標，

也可以與工業(yè)生產(chǎn)的“航空母艦”進行比較。在中國，有75％的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件和50％的成品零件是通過模具模制的，而大多數(shù)塑料產(chǎn)品也都是通過注塑模具生產(chǎn)的。在過去的十年中，中國的模具行業(yè)以每年15％的速度增長。

我相信西方人在模具行業(yè)中已經(jīng)看到很多自動化案例，但是為什么外國人離中國不遠，例如人力資源相對豐富，勞動力質(zhì)量相對較低的國家卻沒有發(fā)出訂單？

他們?yōu)槭裁床皇褂盟鼈?？工業(yè)4.0的方法，使用自動化的無人工廠制作模具？這表明并非所有模具都可以通過自動化方法完成。

看來模具自動化的應用有些悲觀。可以肯定的是，對于某些具有高度相似性的產(chǎn)品，或者對于需要一批模具的產(chǎn)品，這些模具的制造實現(xiàn)了高度自動化，以增強模具工廠的競爭力。對于單套模具制造，千變?nèi)f化的模具制造，在模具自動化生產(chǎn)的應用中仍然存在一些問題！

如今，模具行業(yè)的自動化熱潮勢不可擋。從發(fā)展的角度來看，這當然是一件好事。模具行業(yè)確實需要消除一些落后的手動模型。但是，如果在模具行業(yè)中使用該產(chǎn)品，不要簡單地認為只要您花費最先進的自動化技術(shù)，就可以代替技術(shù)人員來制造高質(zhì)量的模具。這是一個大錯誤。模具車間存在很多問題，主要是速度慢，從外觀緩慢到加工緩慢再到速度慢，而自動化無法解決。自動化是將人腦中知識系統(tǒng)的有限數(shù)字化轉(zhuǎn)移到計算機。

它只是非常僵化，沒有完成一系列動作的意義。當然，他們不知道這些行動的含義和目的是什么。實際上，此階段的自動化很乏味。

我們都覺得車間里沒有工匠，所以我們不能做模具。同樣，我們不能指望沒有知覺的機器人就能制造模具。你知道這是什么嗎？就像PM軟件本身不能編寫好的工具一樣，UG軟件本身也不能繪制好的圖形，并且仍然需要高素質(zhì)的設計師和程序員來使用軟件。

然后我們需要有一支高素質(zhì)的團隊來解決生產(chǎn)現(xiàn)場的所有問題，然后讓客戶滿意，然后用數(shù)據(jù)量化令人滿意的結(jié)果，形成自動化設備可以執(zhí)行的指令，并讓自動化設備執(zhí)行指令。動作的結(jié)果，最接近人手操作的結(jié)果，可以達到自動化設備的作用。當團隊不能依靠人腦的知識體系和實際能力來獲得客戶滿意度時，讓我們談談使用自動化設備來實現(xiàn)客戶滿意度嗎？

能夠正常運行的模具工廠必須從5M1E人機方法試驗環(huán)開始，并逐步改進各個方面，包括水和電液，刀量卡，物流，設計，工藝，工廠計劃，供應鏈優(yōu)化。

這一系列信息管理的問題，首先依靠人腦來解決，然后再談論自動化還為時不晚。在考察了太多模具制造廠的地點后，我相信可以通過兩點來保證模具的盈利能力：最佳設計和最佳加工效率。在典型的一體式流動工具（例如注塑模具）的高效加工和自動化之間沒有必要的關系。自動化的核心是數(shù)控。數(shù)控的核心是編程。這里的編程是指數(shù)據(jù)生成和整個過程控制的含義。正是這種高復雜度的三維物體（例如模具）的量化以及巨大的量化數(shù)據(jù)流，根據(jù)注塑模具加工的過程順序和質(zhì)量要求，與注塑模具的物理對象一一對應。工件，以達到人腦滿意的滿意度。在此階段，效果絕對不可能實現(xiàn)。

您敢說有多少個模具公司解決了這些問題？