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生產(chǎn)過程中注塑模具出現(xiàn)溢料的因素有什么呢?

來源:深圳市集美模具科技有限公司 瀏覽:93 發(fā)布日期:2021-05-27 11:38:06返回列表

2021-05-27 11:38:06

集美注塑模具廠家成立于2004年,17年的注塑模具行業(yè)經(jīng)驗,強大的設計師團隊,專業(yè)制造模具,注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家。

集美注塑模具廠在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)溢料的因素有哪幾點呢?下面我們就來看看。首先,我們都知道溢料也可稱為溢邊和飛邊,通常發(fā)生在前模和后模打開和閉合的位置。比如說注塑模具的分型面,插入件的間隙,頂出器的孔位等等。如果溢料不能及時處理的話,將會導致注塑模具部分塌陷甚至嚴重的情況下會損壞模具。

導致注塑模具溢料的因素:

1. 注塑機臺的合模裝置調(diào)整不合適時,會導致模具無法達到要求的平行度,會影響注塑模具一側(cè)的密封不嚴密,另一側(cè)密封牢固的現(xiàn)象,那么在注射的過程中就會容易溢出。

2. 注塑機臺本身的平行度就有一定的偏差,拉桿的不均勻分布也會導致模具無法緊密閉合從而引起溢流。

3. 注塑機臺的固定環(huán)收到磨損,螺絲磨損嚴重,機筒中的注射量不足,緩沖墊太小,也會導致溢出。

4. 注塑模具的分型面的精度差,模具中的可移動模板發(fā)生變形和翹曲,分型面上的異物以及模座周圍突出的滑動毛刺也會導致注塑溢出。

5. 模具設計不合理時,模具腔的開口位置偏移過大,就會使注塑模具在注塑過程中模具的單向張力會超正常,從而容易產(chǎn)生飛邊。

以上就是集美小編整理出生產(chǎn)過程中注塑模具出現(xiàn)溢料的因素,大家還有什么可以補充的話,也可以隨時聯(lián)系集美小編我呀!

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