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智能機(jī)器人模具外殼注塑5個(gè)時(shí)間管理細(xì)節(jié)你知道嗎？

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智能機(jī)器人模具外殼注塑5個(gè)時(shí)間管理細(xì)節(jié)你知道嗎？

1 . 射膠時(shí)間包含保壓時(shí)間，一般看起來(lái)，射膠時(shí)間越長(zhǎng)就會(huì)讓產(chǎn)品越飽和，保證產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，同時(shí)也須考慮產(chǎn)能，更何況，射膠時(shí)間過長(zhǎng)，有可能會(huì)造成產(chǎn)品過于飽滿而導(dǎo)致塑膠料粘模、模具頂出變形，尺寸超差等一系列問題，故我們?cè)谠O(shè)置射膠時(shí)間時(shí)應(yīng)綜合考慮，盡量滿足質(zhì)量要求的同時(shí)縮短時(shí)間。

2. 熔膠時(shí)間長(zhǎng)短取決于熔膠對(duì)速度設(shè)定的快慢，背壓設(shè)定的大小，熔膠時(shí)間控制的長(zhǎng)短一定要比冷卻時(shí)間短這點(diǎn)需要考慮。

3. 冷卻時(shí)間越長(zhǎng)，成型時(shí)間就越長(zhǎng)，造成產(chǎn)能就越低，在設(shè)定高壓冷卻時(shí)間時(shí)，只要能保證到產(chǎn)品成型順利，不會(huì)直接影響到變形等問題，設(shè)定的時(shí)間也是越短越好，時(shí)間長(zhǎng)了，周期慢了，周期拉長(zhǎng)，公司的效益就降低啦。

4. 半自動(dòng)生產(chǎn)，如果因?yàn)轫斸樛嘶貢?huì)導(dǎo)致產(chǎn)品掉落或卡緊，而取不下產(chǎn)品，停留時(shí)間則應(yīng)保持5秒左右。 全自動(dòng)使用機(jī)械手時(shí)頂出停留時(shí)間建議保持1.5-2秒，頂出時(shí)間一般是與機(jī)械手配合來(lái)完成

5. 低壓保護(hù)時(shí)間；對(duì)保護(hù)我們?nèi)松戆踩?，模具安全起很大作用，配合好模具低壓位置和低壓壓力的調(diào)整，低壓保護(hù)的時(shí)間應(yīng)取1-3秒，保護(hù)時(shí)間越短，可能造成的危害則越小。

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