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塑膠模具廠家怎樣有效提高生產(chǎn)效率?

來源:深圳市集美模具科技有限公司 瀏覽:67 發(fā)布日期:2020-05-21 09:53:01返回列表

2020-05-21 09:53:01

繼中美貿(mào)易戰(zhàn)以來,我國工業(yè)正在以高速的形勢推動塑膠模具行業(yè)的發(fā)展。目前,國內(nèi)的塑膠模具廠家鄭在不斷地興起之中。由最開始的技改投入大,起點高,到現(xiàn)在得慢慢向規(guī)?;?,高水平方向穩(wěn)步發(fā)展。那么在工業(yè)化高速發(fā)展的時代,塑膠模具廠該如何去提高生產(chǎn)效率,縮短開發(fā)周期,提高塑膠模具技術(shù)水平,降低生產(chǎn)成本等等因素,無疑是現(xiàn)階段塑膠模具廠面臨的難題。

1. 全過程實施并行工程。

全過程實施并行工程是縮短塑膠模具開發(fā)周期非常有效的途徑之一。所謂并行工程就是塑膠模具開發(fā)過程中的各工序,各環(huán)節(jié)都要同步,并行,交叉進行。盡量避免串行。

2. 標準化設(shè)計與制造

塑膠模具設(shè)計標準化首先應(yīng)該建立塑膠模具設(shè)計標準的一個數(shù)據(jù)庫,包括單件零件的標準零件,裝配結(jié)構(gòu)的標準配件,以及模具所需的3D圖紙,模具設(shè)計所需的資料。這些用來供設(shè)計人員可以在所需要用的時候可以及時調(diào)用,提高設(shè)計效率和塑膠模具標準件使用率,實現(xiàn)塑膠模具結(jié)構(gòu)的規(guī)范化,系列化和標準化。

3. 精細化加工一次到位。

精細化加工目的是大大減少鉗工研修,一次工到位,降低反復加工的問題,并且一套模具中所有加工的部件應(yīng)同時進行加工,實現(xiàn)高效化出模的決策。并且應(yīng)在制作過程中確保加工的質(zhì)量效率,保證質(zhì)量的同時,提高效率,這才是現(xiàn)代塑膠模具生產(chǎn)的管理方向。

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【本文標簽】: 深圳注塑模具廠 ,塑膠模具廠

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