注塑模具澆口形式及尺寸設(shè)計(jì)
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瀏覽：55 發(fā)布日期：2019-11-27 16:18:42返回列表
2019-11-27 16:18:42
注塑模具中的澆口，也稱為進(jìn)料口，是連接分流器和腔體的短而短的流路（直接澆口除外）。這是門控系統(tǒng)的關(guān)鍵部分。其主要功能是：
①型腔充滿后，熔體將首先在澆口處凝結(jié)，以防止其回流。
②
易于在澆口切除澆注系統(tǒng)的凝料。澆口的截面積約為流道截面積的0.03至0.09。澆口的長度為約0.5mm至2mm。澆口的具體尺寸通常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。取下限值，然后在測試過程中逐漸對其進(jìn)行校正。
當(dāng)塑料熔體通過澆口時(shí)，剪切速率增加，并且熔體的內(nèi)部摩擦加劇，從而增加料流的溫度，降低粘度，改善流動(dòng)性能并有利于填充。但是，如果澆口尺寸太小，壓力損失會(huì)增加，凝結(jié)水會(huì)加速，收縮困難，甚至?xí)纬蓢娡楷F(xiàn)象，這將影響塑料零件的質(zhì)量。
注塑模具中的澆口有幾種類型：
（1）直澆口
直澆口也稱為中心澆口。該澆口阻力小，進(jìn)料速度快。它通常用于單腔模具中，以形成大而深的塑料零件。它適用于各種塑料，尤其是粘度高和流動(dòng)性差的塑料，例如PC和PSF。
當(dāng)形成帶有直澆口的淺而平的塑料零件時(shí)，會(huì)發(fā)生彎曲和翹曲。同時(shí)，拆除澆口的不便之處將有明顯的澆口痕跡。有時(shí)由于澆口處的熱量集中，腔體密封會(huì)延遲，內(nèi)部應(yīng)力也會(huì)很大。作為裂縫的根源，澆口應(yīng)設(shè)計(jì)得盡可能小。在模制薄壁塑料零件時(shí)，澆口根部的直徑最大等于塑料零件壁厚的兩倍。
（2）側(cè)澆口
側(cè)澆口也稱為邊緣澆口。它的橫截面是矩形的。它通常在分型面上開口，并從塑料部件的側(cè)面進(jìn)料。澆口位置可根據(jù)需要進(jìn)行合理選擇，特別適用于具有多個(gè)型腔的模具。
（3）點(diǎn)澆口
點(diǎn)澆口也稱為針點(diǎn)式澆口，是一種很小的澆口，
它廣泛地用于各類殼型塑件。開模時(shí)，澆口可自行拉斷。
在澆口和塑料部分的接合處，為了防止點(diǎn)澆口破裂時(shí)塑料部分受到損壞，可以設(shè)計(jì)一個(gè)小凸臺(tái)點(diǎn)澆口的截面積小，凝結(jié)快，不利于收縮。它不適用于厚壁塑料零件。
（4）潛伏式澆口
也稱為剪切澆口，它是由點(diǎn)澆口演變而來的。點(diǎn)澆口用于三板模具，潛伏式澆口用于兩板模具，簡化了模具結(jié)構(gòu)。潛艇閘門設(shè)置在塑料部件內(nèi)部或外部的隱藏部分中，這不會(huì)影響塑料部件的外觀。推出塑料零件時(shí)，會(huì)切斷澆口，但需要強(qiáng)大的推力，因此不適用于堅(jiān)硬的塑料。
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