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最常見機器人塑膠模具2大難題都是怎么解決的呢？ 第一;縮水——機器人塑膠模具表面因材料熱脹冷縮作用，造成凹陷的現(xiàn)象。 產(chǎn)生原因：壁厚部分及加強筋部位的冷卻不足，由于模腔內(nèi)壓力不足引致，隨內(nèi)部收縮而產(chǎn)生的表面凹陷;成型產(chǎn)品冷卻時，膠位薄的地方冷卻速度較快，膠位厚的地方冷卻速度較慢，這樣由于后應(yīng)力的作用導(dǎo)致交界位置產(chǎn)生凹陷。還有一種現(xiàn)象是，當(dāng)產(chǎn)品模具鑲件出現(xiàn)斷針現(xiàn)象(原來的薄膠位位置），產(chǎn)品的表面也會出現(xiàn)凹...

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你知道大型塑膠模具3D打印技術(shù)嗎？3D打?。?DP）即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。 第一了解大型塑膠模具3D打印的工作原理。3D打印技術(shù)常在模具制造，工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型。模具3D打印技術(shù)不受傳統(tǒng)流道加工限制，實現(xiàn)隨形冷卻復(fù)雜流道設(shè)計。 第二 知道3D打印技術(shù)的優(yōu)勢。.傳統(tǒng)技術(shù)與模具3D打印技術(shù)有什么優(yōu)缺點？傳統(tǒng)...

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生產(chǎn)不同用途的機器人塑膠模具/產(chǎn)品需要注意哪些方面？ 商用機器人：大部分外觀件由塑膠件構(gòu)成，部分塑膠件注塑完成后需做后期處理，如噴涂，電鍍，包膠等工序。后期處理工序?qū)λ苣z件本身要求很高，要求塑膠件表面不能有氣紋、縮水、甚至熔接線等瑕疵。 陪護機器人：對結(jié)構(gòu)安全及穩(wěn)定性要求較高，各組件的間隙管控較嚴(yán)，各環(huán)節(jié)均保證使用環(huán)保材質(zhì)，盡可能排除安全隱患。由于使用者多為兒童，為避免各結(jié)構(gòu)件間隙過大導(dǎo)致使用者肢體卷...

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基層干部在機器人塑膠模具現(xiàn)場的巡視過程中，巡檢技巧有哪些？ 第一 觀察機臺和設(shè)備聽頂針進退的聲音、開閉模的聲音、機械手運行的聲音、射熔膠的聲音；如果你是老師傅，肯定能從聲中找出不和諧的地方。 第二 觀察機器人塑膠模具現(xiàn)場不良品的狀況，以及機臺的堆積狀況，以及員工作業(yè)的流暢度，根據(jù)看不良品的狀況是最快能夠讓你了解生產(chǎn)的真實狀況，而員工的臺面擺放和作業(yè)的流暢度是最能反應(yīng)生產(chǎn)的順暢程度，和當(dāng)下生產(chǎn)安排的合理...

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大家知道汽車塑膠模具最常見“缺膠，批鋒，流痕”如何解決嗎？ 1 產(chǎn)品注射不足（缺膠）注塑改善方法：注塑壓力太低，注塑時間太短，射膠速度偏慢，溶膠溫度及模溫不合理。模具改善方法：加大流道，增加或加大排氣，優(yōu)化澆口位置。 2 汽車塑膠模具產(chǎn)品披風(fēng)/溢膠注塑需要優(yōu)化：降低注塑溫度或模具溫度，減小注塑壓力，放慢射膠速度，增加鎖模力。模房優(yōu)化事項：重新配模使模具完全閉合，降低排氣深度。 3 流痕 料花注塑優(yōu)化：去除塑膠...

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常見機器人塑具膠模具制程過程中人為不良有哪些呢？ 第一 ：碰傷如下圖的這種碰傷是因為人員在操作過程中，產(chǎn)品沒有冷卻，或者周轉(zhuǎn)，加工過程中，工具擦傷產(chǎn)品表面導(dǎo)致的碰傷，只需要在作業(yè)過程中特別注意產(chǎn)品的擺放和作業(yè)員平時操作過程避免尖銳工具刺碰產(chǎn)品表面就可以規(guī)避 第二 ：水口位高出平面產(chǎn)品，是作業(yè)過程中，使用的工具沒有和產(chǎn)品的近膠點位置貼平加工，導(dǎo)致水口有一邊高出一邊低的現(xiàn)象，更改加工方法或者開發(fā)輔助半自動...

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如何選擇一家好的機器人塑膠模具定制廠家?可以通過以下幾點作為選擇的依據(jù) 1 硬件設(shè)施，注塑行業(yè)就是要看，模房的設(shè)備，注塑的設(shè)備，是不是可以開出一套比較大的模具。 2 企業(yè)擁有和獲得行業(yè)的什么成功資歷，也就是企業(yè)團隊的技術(shù)力量 3 品質(zhì)質(zhì)量管理體系和企業(yè)的品質(zhì)體系夠不夠健全，除了這些，當(dāng)然還需要有比較好的交付進度才能夠為你的機器人塑膠模具定制進度保駕護航 4 企業(yè)的文化背景和團隊風(fēng)貌，一家企業(yè)的團隊風(fēng)采后面就有著...

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導(dǎo)致機器人塑膠模具制品顏色及光澤缺陷的原因有哪些？正常情況下，注塑制件表面具有的光澤主要由塑料的類型、著色劑及模面的表面光潔度所決定。但經(jīng)常也會因為一些其他的原因造成機器人塑膠模具產(chǎn)品的表面顏色及光澤缺陷、表面暗色等缺陷。造成這種原因及解決方法分析如下： 第一 模具光潔度差，模具型腔表面因為磨損或者保養(yǎng)不當(dāng)發(fā)有銹跡等，模具排氣不良，模具的澆注系統(tǒng)有缺陷，應(yīng)增大冷料井，加大流道、拋光主流道、分流道和澆...

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機器人塑膠模具外殼，什么情況下產(chǎn)品容易拖傷呢？ 1 機角不平衡，機角是鎖模板的活動關(guān)節(jié)。大家也可以理解為一個人的外架，人的外架出現(xiàn)了歪斜現(xiàn)象，久爾久之，人的脊椎也就出現(xiàn)了變形和磨損。而機角不平衡模具裝上后，模具就出現(xiàn)了傾斜狀態(tài)產(chǎn)品成型后，外觀就出現(xiàn)了拖傷現(xiàn)象。 改善對策：每天對機器人塑膠模具進行點檢保養(yǎng)，增加潤滑。產(chǎn)品出現(xiàn)異常，如果分析模具無異?？梢酝ㄟ^換機臺的方式驗證是不是機角不平衡導(dǎo)致的產(chǎn)品拖傷。...

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想要大型塑膠模具裝配效果好，找他找他就找他?。?！今天小編和大家說一說，導(dǎo)致產(chǎn)品裝配效果差的原因再給予分析哦哦。 1 設(shè)計缺陷 產(chǎn)品的鑲件與鑲件對接的位置，如果因為模具本身設(shè)計缺陷。這個位置就比較容易出現(xiàn)斷差問題。 2 模房各工段細(xì)節(jié)不到位，比如 模具鑲件在打火花的時候出現(xiàn)偏位，導(dǎo)致產(chǎn)品成型后斷差 模胚架子定位不規(guī)范 ；鏟機裝配不到位；鑲件未接順。 3 機器人塑膠模具， 注塑成型過程中，模具鑲件磨損，導(dǎo)致行位出現(xiàn)...

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