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為什么說大型塑料模具廠生產處理異常后才是真正雷區(qū)開始？

來源： 瀏覽：94 發(fā)布日期：2018-10-27 15:13:00返回列表 

為什么說大型塑料模具廠生產處理異常后才是真正雷區(qū)開始？大家好，今天集美模具小編和大家說說這個話題，首先咱們直接拿幾個處理異常的案例說事：

1 如果處理的異常是縮水：生產在調整縮水前，首先在調整前首先確認是不是厚膠位處，如果不是，就需要看看是不是因為內部結構斷針導致的產品表面縮水，其次，調整縮水后，要做好尺寸的確認，和組裝的確認，避免把縮水解決了，其他的問題冒起來了

2 產品尺寸，超公差，無論是調整的時候，是大調小，還是小調大，都需要再次根據調整的方向確認，產品的外觀，和裝配效果，避免出現，尺寸原來都是走上限的，突然更改到另外一個極限導致的互配段差

3 通過以上兩點，我想大家對大型塑料模具制程調整后需要注意和確認的點有了一個清晰的認識，但是因為當注塑機臺調整的時候，因為成型條件，模具溫度，甚至材料的更換，以及停機排查異常等等因素，如果沒有一個良好的素質和習慣就比較容易把調機沒有穩(wěn)定的產品流入良品中去，這也就是很多時候，抽檢到的不良現象很明顯，但是全檢后就比例很低的原因。

其實做大型塑料模具的注塑團隊的技術人員，和品質人員都需要對生產異常在優(yōu)化過程中，警鐘長鳴，做好隔離區(qū)分確認，避免一個不驚心的小動作不到位，導致一個批量返工，無效工時的產生和交付的延誤，生產如戰(zhàn)場，戰(zhàn)場無小事，集美模具小編感覺，有良好表面流程的同時更要有謹慎生產的習慣才能減少無效工時的產生。

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